一种高精度深沟球轴承的生产工艺专利登记公告

专利名称：一种高精度深沟球轴承的生产工艺

摘要：本发明属于轴承技术领域。本发明所要解决的技术方案如下：内圈和外圈的生产工艺过程为：车加工、冷辗扩、热处理、磨加工、超精加工。所述车加工工序是将将原料车加工成环状。所述冷辗扩工序的作用是提高轴承套圈的耐疲劳性和精度。陶瓷球的生产的过程：陶瓷球用一个磨床加工。磨床的加工过程：底座上有一个立柱，立柱上安装有固定磨床，固定磨床的下侧面半圆形凹槽一，固定磨床下安装一个旋转磨床，旋转磨床的上侧面有半圆形凹槽二。半圆形凹槽一和半圆形凹槽二相对应形成一个标准圆形。当研磨陶瓷球时，把要研磨的陶瓷球放进半圆形凹槽一和半圆形凹

专利类型：发明专利

专利号：CN201110158157.3

专利申请（专利权）人：李东炬

专利发明（设计）人：李东炬

主权项：一种高精度深沟球轴承的生产工艺，其特征在于：技术方案及步骤如下：(1)、套圈生产套圈的生产工艺过程为：车环、冷辗扩、热处理、磨加工、超精加工。所述车环工序是将将原料车加工成环状。所述冷辗扩工序的作用是减少车加工工序，提高轴承套圈的耐疲劳性和精度，并且降低原材料的消耗。如果采用通常的切削加工方法来制造，材料的利用率通常为40~50%，而用冷辗压方法制造，材料利用率则可达70～80%。(2)、陶瓷球生产陶瓷球的生产的过程：首先将粉体颗粒烧结成球形毛坯形状，后经过磨床进行加工。磨床的加工过程：机床底座1上安装有

专利地区：辽宁